เลือกสีสกรีนอย่างไรให้ “ตรงใจ” แบรนด์: การจัดการรหัสสี Pantone และข้อจำกัดของงานเซรามิค
สีคือองค์ประกอบสำคัญที่สุดอย่างหนึ่งในการสื่อสารภาพลักษณ์ของแบรนด์ (Corporate Identity – CI) แต่เมื่อต้องนำสีโลโก้ไปสกรีนลงบนแก้วเซรามิคที่ต้องผ่านกระบวนการเผาด้วยความร้อนสูง สีที่เห็นบนจอคอมพิวเตอร์อาจไม่เหมือนกับสีจริงบนแก้ว บทความนี้จะเผยเคล็ดลับในการจัดการระบบสีเพื่อให้ได้สีสกรีนที่ใกล้เคียงกับมาตรฐานแบรนด์ของคุณที่สุด
1. ทำความเข้าใจระบบสีมาตรฐาน: Pantone Matching System (PMS)
สำหรับการผลิตสินค้าพรีเมี่ยมและงานสกรีน การสื่อสารเรื่องสีจะต้องใช้ภาษาที่เป็นสากล ซึ่งคือระบบ Pantone Matching System (PMS)
- PMS คืออะไร? คือระบบที่กำหนดรหัสสีมาตรฐานที่เป็นค่าสีเฉพาะตัว ทำให้ไม่ว่าผู้ผลิตจะอยู่ที่ใดในโลก ก็สามารถอ้างอิงและผสมสีให้ได้สีที่ตรงกันได้ เช่น สีแดงของ Coca-Cola คือ Pantone 484 C
- ทำไมต้องใช้ Pantone? ระบบสีที่ใช้บนหน้าจอ (RGB) และระบบสีที่ใช้สำหรับงานพิมพ์ทั่วไป (CMYK) มีขอบเขตการแสดงผลที่กว้าง แต่ไม่มีความคงที่ ขึ้นอยู่กับการปรับจอหรือชนิดกระดาษ ดังนั้น การกำหนดสีโลโก้ด้วยรหัส Pantone Solid Coated หรือ Uncoated เป็นวิธีเดียวที่แม่นยำที่สุดในการสื่อสารกับโรงงานเซรามิค
💡 คำแนะนำ: เวลาส่งไฟล์งานให้โรงงานผลิตแก้ว ควรระบุรหัสสี Pantone ของโลโก้กำกับอย่างชัดเจน เช่น “โลโก้สีหลัก: Pantone 300 C”
2. ความท้าทายของงานเซรามิค: สีที่เปลี่ยนไปเมื่อถูกเผา
หัวใจสำคัญที่ต้องทำความเข้าใจคือ สีเซรามิค หรือสีที่ใช้พิมพ์ในเทคนิค Decal Firing ไม่เหมือน กับสีที่ใช้พิมพ์บนกระดาษทั่วไป สีเหล่านี้ทำจากเม็ดสีอนินทรีย์ (Inorganic Pigments) ซึ่ง:
- เปลี่ยนสีเมื่อเจอความร้อน: เม็ดสีเซรามิคบางชนิดจะเปลี่ยนสีอย่างมากหลังจากถูกเผาที่อุณหภูมิสูง (600 – 800C ) ตัวอย่างเช่น สีม่วงหรือสีแดงบางเฉดอาจจะเพี้ยนหรือจางลงอย่างเห็นได้ชัด
- มีข้อจำกัดด้านเฉดสี: สีเซรามิคมีขอบเขต (Gamut) การแสดงผลที่แคบกว่าสี Pantone ทั่วไป ทำให้ ไม่สามารถทำสี Pantone ได้ทุกเฉด โดยเฉพาะสีนีออน สีสะท้อนแสง หรือสีที่มีการไล่เฉดที่ซับซ้อนมาก
3. การลดความคาดเคลื่อนของสี (Color Matching)
เนื่องจากข้อจำกัดดังกล่าว โรงงานผลิตที่มีคุณภาพจะต้องมีขั้นตอนการปรับสี ดังนี้:
การเทียบสีด้วยตัวอย่าง โรงงานจะทำการผสมสีเซรามิคโดยอ้างอิงจากรหัส Pantone ที่คุณให้มา และทำการเผาสีตัวอย่าง (Color Swatch) บนเนื้อเซรามิคจริงเพื่อทดสอบ
การให้ Approve Sampleผู้ผลิตจะส่งแก้วตัวอย่างที่สกรีนโลโก้จริงกลับมาให้คุณอนุมัติ (Physical Sample Approval) ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญที่สุด เพราะสีที่คุณเห็นบนแก้วตัวอย่างคือสีที่ใกล้เคียงที่สุดและจะเป็นมาตรฐานสำหรับการผลิตจริง
การสื่อสารเรื่องความคลาดเคลื่อนในกรณีที่สี Pantone ที่คุณต้องการไม่สามารถทำได้ 100% โรงงานจะแจ้งให้ทราบและนำเสนอสี Pantone ที่ใกล้เคียงที่สุด หรือสีที่สามารถผลิตได้ดีที่สุดภายใต้ขีดจำกัดของเซรามิค
. ข้อควรระวังในการส่งมอบไฟล์และข้อมูล
เพื่อให้ได้สีที่ “ตรงใจ” และลดความผิดพลาดในการผลิต คุณควรเตรียมข้อมูลเหล่านี้ให้ครบถ้วน:
- รหัสสี Pantone: ระบุรหัส PMS ให้ชัดเจน (เช่น 541C)
- ประเภทพื้นผิว: แจ้งว่าเป็นแก้ว ผิวเงา (Glossy) หรือ ผิวด้าน (Matt) เพราะผิวที่ต่างกันจะทำให้การรับรู้สีต่างกัน
- ตำแหน่งและขนาด: กำหนดตำแหน่งการสกรีนและขนาดโลโก้เป็น มิลลิเมตร (mm) ให้แม่นยำ
- ไฟล์เวกเตอร์: ส่งไฟล์โลโก้ในรูปแบบเวกเตอร์ (Vector File เช่น .AI, .EPS, .PDF) เพื่อให้โลโก้มีความคมชัดสูงสุดเมื่อนำไปพิมพ์เป็น Decal
การสื่อสารที่ชัดเจน การใช้มาตรฐาน Pantone และการอนุมัติแก้วตัวอย่างจริง จะช่วยให้คุณมั่นใจได้ว่าแก้วเซรามิคสกรีนโลโก้ที่ส่งมอบให้ลูกค้าจะสะท้อนภาพลักษณ์ของแบรนด์ได้อย่างสวยงามและถูกต้องที่สุด
